吉林是一座盛產(chǎn)藍莓的城市，藍莓在采摘后要及時進行保鮮，防止其在短時間內(nèi)變質(zhì)腐敗，因此藍莓保鮮冷庫起到了重要的作用，在冷庫中藍莓可以得到有效的保存，低溫環(huán)境下會抑制其體內(nèi)微生物生長，降低細菌滋生率，提高保存期。

藍莓冷庫能存多久，藍莓冷庫儲存1-2個月方法

藍莓保鮮冷庫儲存溫度為（0.5±0.5）℃，溫度不易過高，否則會加速其變質(zhì)速度，溫度過低容易出現(xiàn)冷害現(xiàn)象，因此溫度控制需要精準，庫內(nèi)一般需要增加加濕系統(tǒng)，當庫內(nèi)溫度恒定7天后可開啟超聲波加濕器，保持相對濕度90%~95%， 在冷庫中可以保存一兩個月之久，但是想要的達到理想的儲存效果，還需要注意以下幾點貯藏事項。

 

藍莓采后貯運技術(shù)操作要點

 

一、采前準備

 

1.1 冷庫準備

 

貯藏前30天對貯藏冷庫進行徹底清掃，清除貯藏庫中的所有垃圾、雜物，庫內(nèi)墻壁、地面、托盤噴施二氧化氯溶液（說明書濃度），密閉48小時后使用自來水沖洗，然后通風；

 

貯藏前20天應(yīng)對貯藏冷庫機械設(shè)施進行檢修，調(diào)試、校正溫度和相對濕度；

 

果實入庫前48小時，預(yù)冷、機械貯藏庫均降溫至（0.5±0.5）℃，通過地面加濕（潑水）方式使庫內(nèi)相對濕度≥60%。

 

1.2 采收備品

 

采前15天，先將藍莓采果小平筐、果筐等器皿于采前15天清洗，然后使用二氧化氯溶液（說明書居中濃度）進行噴灑，48小時后，沖洗，晾干；

 

采前前*，將運輸車輛進行清潔，并準備防直曬、防雨覆蓋物。

 

1.3 采果隊準備

 

采果隊負責人為每位采果隊員準備橡膠指套，監(jiān)督每位采果隊員定時更換（1天/次）；采前對采果隊進行培訓(xùn)，就采果手勢、運輸?shù)仁马椷M行培訓(xùn)；

 

1.4 冷庫輔助工具

 

1.4.1 單庫配置：

 

精密水銀溫度計：2支/庫，風機下1支，冷庫中部1支（使用前需使用冰水混合物校正，也可直接購買校*）；

 

機械濕度計：1個/庫；

 

1.4.2 食品中心溫度計（使用前需使用冰水混合物校正）：2支/廠；

 

1.4.3 高強光手電筒1支，用于冷庫巡檢。

二、采收

 

2.1 采收期確定

 

藍莓果實85%~90%轉(zhuǎn)為藍紫色，即果蒂中心部位微紅，即可進入采收期。

 

2.2 采收天氣

 

根據(jù)氣象預(yù)報，了解采收期間降雨情況。選擇晴天和露水干后時段采摘。若連續(xù)雨天，選擇停雨2小時后采摘。

 

2.3 采后標識、堆放

 

采摘、裝筐后的藍莓果實可在平坦、陰涼、通風處和運輸方便處臨時堆放，避免暴曬、雨淋。果筐上做標識（工區(qū)（具體地塊）、采摘隊負責人、采摘日期、采摘天氣）；

 

果實裝小平框時，注意裝量，防止因裝量較少導(dǎo)致運輸過程中相互碰撞導(dǎo)致機械傷，防止因裝量過多導(dǎo)致運輸過程中相互擠壓導(dǎo)致機械傷。

 

2.4 采后轉(zhuǎn)運

 

按片區(qū)將果實運回包裝廠，注意平穩(wěn)準運，減少顛簸所導(dǎo)致的機械傷；

 

下雨天運輸，注意覆蓋，防止雨淋。

 

三、入包裝廠

 

3.1 除田間熱

 

將果實碼垛于陰涼、通風處，使用大功率風扇對果實除去田間熱。

 

3.2 預(yù)冷

 

除田間熱后的藍莓果實應(yīng)采用盡快預(yù)冷，預(yù)冷溫度為（0.5±0.5）℃。

四、貯藏

 

4.1 貯藏方式

 

若短期貯藏，冷迪建議預(yù)冷后移至貯藏庫內(nèi)使用食品級塑料薄膜覆蓋冷藏，以防失水。

 

若做中長期（≤60d）貯藏，建議預(yù)冷后使用自發(fā)氣調(diào)包裝與保鮮劑（1-甲基環(huán)丙烯）結(jié)合方式進行貯藏。選擇厚度為0.02~0.03mm自發(fā)氣調(diào)包裝袋。先將自發(fā)氣調(diào)包裝袋襯入果筐內(nèi)，然后將果實裝入小框后整齊碼放于袋內(nèi)，待果實品溫降至0.5±0.5℃，袋內(nèi)放入劑量為0.5µL/L的果蔬保鮮劑（1-甲基環(huán)丙烯）后立即扎袋貯藏。

 

4.2 入貯

 

4.2.1 入貯原則

 

每次裝入已預(yù)冷果不超過庫容的1/3，間隔不少于6小時；每間貯藏庫入庫裝載的時間連續(xù)不超過3天，每間貯藏庫裝載量為庫房容積的80%；

 

將預(yù)冷后的藍莓果實分批轉(zhuǎn)移至貯藏庫中，藍莓果實貯藏溫度為（0.5±0.5）℃；溫度恒定7天后方可開啟超聲波加濕器，保持相對濕度90%~95%，長期貯藏；

 

在貯藏期間，靠近風機、超聲波加濕器處果實使用塑料薄膜做防冷害、防加濕水霧處理，塑料薄膜下方要進行開口，以便空氣流通；

 

4.2.2 堆碼

 

碼垛的走向、排列方式應(yīng)與庫內(nèi)空氣循環(huán)方向一致，在確保冷卻循環(huán)前提下，果筐在貯藏庫內(nèi)合理碼放，垛底安置托盤。確保：托盤下留5cm~10cm間隙，堆間留80cm~100cm寬的通道，四周與墻壁相隔10cm~15cm。果筐堆放高度視容器的耐壓程度而定，高層果筐距離庫頂需有≧50cm的空間。垛碼高度應(yīng)低于蒸發(fā)器的冷風出口，接近冷風出口的果實應(yīng)進行覆蓋。不同批次、不同規(guī)格、不同時間入庫的果品，應(yīng)進行分垛堆碼貯藏，不能與其它水果混放。

 

五、貯藏管理

 

5.1 日常巡檢（溫度、相對濕度、氣味）

 

貯藏溫度（0.5±0.5℃）恒定后，使用精密水銀溫度計和濕度計，每日人工定時監(jiān)測貯藏庫內(nèi)溫度和濕度并記錄。

 

每次開庫門后，若庫內(nèi)明顯甜味，立即檢查果實質(zhì)量，若有異常，立即報告上級。

 

5.2 通風換氣

 

針對機械冷庫，果實入庫貯藏期10天內(nèi)，換氣頻率為1次/天，貯藏11天~40天，換氣頻率為1次/2天。貯藏至40天后，換氣頻率為1次/天。在每天低溫時段進行通風換氣。

 

通風換氣時間以換氣風機流量為依據(jù)，每次達到庫內(nèi)氣體完全置換1遍即可。若無換氣風機，可通過開門通風方式進行。

 

5.3 臭氧殺菌

 

通入頻率：1次/天，濃度為1mg/m3。通入臭氧和機械冷庫通風換氣至少間隔4小時。

 

5.4 貯藏抽檢

 

貯藏期間，定期抽檢果實病、爛、軟化情況。機械冷藏頻率為1次/7天，貯藏超過30天后，機械冷藏頻率為1次/5天；檢測果實風味和品相情況；及時將檢測結(jié)果向生產(chǎn)部主管。

 

六、出庫

 

6.1 出庫指標

 

出庫時的藍莓果實應(yīng)保持各品種應(yīng)有的風味和品相，無破裂、腐爛。

 

6.2 出庫方式

 

按照“*先出”的原則出庫，將果實移至冷庫過道或者溫度不高于20℃的通風場所回溫12小時～24小時。

 

七、運輸

 

7.1 條件及要求

 

控溫運輸，運輸環(huán)境溫度為1℃~3℃，堆碼時注意與壁和底板留有10cm~20cm空隙，以保證車廂內(nèi)冷卻循環(huán)通暢，距離蒸發(fā)器出風口處果實使用無毒、無害、無異味覆蓋物覆蓋，以防冷害。

 

7.2 裝卸及行車要求

 

行車平穩(wěn)，轉(zhuǎn)載適量，快裝快運，輕裝輕卸。

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